1.Verificare che tutta la ruota dell'esplosione sulla macchina per sparare sia allentata o meno.
2.Resistenza all’usura delle parti resistenti all’usura nella macchina per il tiro e usura della piastra di protezione interna della macchina per il tiro, quindi sostituire le parti usurate nel tempo.
3.Controllare le lame, che devono essere sostituite quando indossate a metà.
4!Controlla se la posizione del puntatore a manica direzionale è corretta.
5.Verificare se la porta della macchina spara è chiusa.
6.fenomeni di perdita dell'aria dei tubi di rimozione della polvere, polvere dei filtri di polvere o danni.
7.Il guscio a spirale e lo schermo filtrante del separatore sono esenti da accumuli e altri detriti e rimossi in modo tempestivo.
8.Verificare se lo schermo di flusso del separatore è uniforme e formare una tenda completa.
9!Controlla se la valvola del cancello è chiusa.
10.Verificare che gli interruttori limite e gli interruttori di prossimità siano in condizioni normali.
11.Verificare che i segnali sulla console funzionino correttamente.
12!Verificare che la corrente del motore a getto sia nella gamma nominale.
13.Pulire la polvere dal guscio di controllo elettrico.
quattordici.Controllare l'usura della guarnizione del tubo di ingresso, la protezione della gomma della porta di lavoro e il sigillo superiore per evitare la perdita di proiettili.
15.Rimuovere i detriti dalla griglia della piastra inferiore e garantire che il pellet possa essere riciclato.
16.Verificare se la quantità totale di pellet nel silo è sufficiente, se non deve essere aggiunta.
1.Controllare la ruota a pellet, devono essere sostituiti se l'usura è superiore a 3mm.
2.Controllare la manica direzionale, l'apertura aumentata più di 6mm dovrebbe essere sostituita.
3.Verificare se il pannello di tiro è mal indossato o smarrito.
4.Controllare la tensione della cintura a triangolo del dispositivo di tiro, dovrebbe essere in grado di premere 10mm all'interno, altrimenti dovrebbe essere regolato.
5.Controllare l'usura della partizione e del cursore, dovrebbero essere sostituiti nel tempo se necessario.
6.Controlli per pellet qualificati in tubi fine e alla rinfusa per il riciclaggio.
7.Verificare la trazione della cintura, i bulloni, le articolazioni, la deviazione e l'usura del paranco.
8.Controlla gli oggetti estranei e l'abrasione nella spirale.
9.Controllare la griglia inferiore e fissarla in tempo se ci sono scappatoie.
10.Controllare i giunti per evitare perdite di aria, polvere, ecc.
11.Controllare la polvere sul tamburo filtrante del collettore di polvere e utilizzare il meccanismo di controcolpo di impulso nel tempo.
12!Si lubrifica le case delle quattro unità esplosive una volta.
13.compressori d'aria impermeabili, serbatoi di stoccaggio del gas e separatori d'acqua oleosa.
1.Controllare e regolare la valvola di cancello in modo che il suo grado di apertura e di chiusura possa soddisfare il valore corrente del motore di sollevamento da 25A a 30A.
2.Regolare la tenuta della catena di guida e lubrificarla.
3.Controllare la cintura del sollevamento del secchio per la tenuta e la regolazione; controllare i bulloni di tramoggia e fissarli.
4.Controllare l’olio di lubrificazione del riduttore, se è inferiore alla superficie dell’olio specificata, è necessario aggiungere il grasso corrispondente.
5.Verificare lo stato di contatto di ogni Contatore AC e interruttore del coltello per la pulizia della fuliggine.
6.Verificare che le parti di alimentazione e di controllo del filo e del cavo siano allentate e devono essere fissate.
7.Per testare ogni motore, ascoltare se il suono è normale, controllare la dimensione corrente senza carico, ogni motore non è meno di cinque minuti.
8.Controllare il condotto d’aria e le condizioni di fissaggio dell’usura e della lacerazione del ventilatore.
9.Aggiungere 2# grasso di calcio al sedile portante delle due estremità del trasportatore di sollevamento, separatore e vite una volta al mese.
10.Cambiare l’olio al compressore d’aria una volta al mese.
1.Verificare se i cuscinetti, la scatola di controllo elettrico sono in buone condizioni, quindi aggiungere grasso.
2.Verificare le condizioni di usura della piastra di protezione resistente all’usura del dispositivo di blasting.
3.Sostituzione di nuovo grasso ad alta velocità per i cuscinetti a mandria a getto e i cuscinetti a motore a getto.
4.Verificare la tenuta dei bulloni fissi e delle connessioni di flangia per tutti i motori, riduttori, ventilatori e trasportatori a vite.
1.Riparare tutti i cuscinetti (compresi i cuscinetti a motore) per lubrificare e riempire nuovo grasso.
2.Sostituire o saldare la protezione della camera principale.
3.Verificare l'affidabilità di contatto di PLC e inverter.
4.Verificare l’accuratezza dell’ammonitore.
5.Controllare la cartuccia filtrante del collettore di polvere, se il danno deve essere sostituito, se la polvere è troppo, usare la pistola d'aria per pulire.
6.Effettuare il necessario dragaggio e riparazione del condotto d’aria.