Type | unit | QGB600 | QGB1000G | QGB1500 | QGB2000 | QGB2500 | QGB3000 |
Effective blasting width | mm | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
Dimension of entrance(W×H) | mm | 800×550 | 1200×550 | 1700×550 | 2200×550 | 2700×550 | 3200×550 |
Work speed to achieve a cleaning of Sa2.5 ISO8501 | m/min | 0.5~3 | 0.5~3 | 0.5~3 | 0.5~3 | 0.5~3 | 0.5~3 |
Number of wheels×power | kW | 4×7.5/11 | 4×11/15 | 4×11/15 | 6×11/15 | 8×11/15 | 8×11/15 |
Wheel optional | kW | — | — | — | 4×15 | 6×15/18.5 | 6×15/18.5 |
Abrasive initial filling capacity | kg | 2000 | 4000 | 4000 | 4500 | 6000 | 6000 |
Processed length of work piece | mm | 1200~12000 | 1200~6000 | 1200~12000 | 3000~12000 | 2400~12000 | 3000~18000 |
Foundation pit required |
| No | No | No | Yes | Yes | Yes |
Assistenza tecnica:
1.Il team di ingegneri utilizza la struttura di simulazione dinamica 3D delle turbine ad esplosione per garantire che il raggio d'acciaio possa coprire la superficie della struttura in acciaio 360 gradi.
2.L'apparecchiatura adotta un sistema di distribuzione abrasiva di comando pneumatico, che elimina il lavoro a vuoto e a danno dei lavoratori.
3.La macchina adotta filtro a cartuccia ad alta efficienza ambientale, efficienza di raccolta delle polveri raggiungere 99.9%
4!La macchina con interruttore limite alla porta di accesso, che protegge le persone in ogni caso aprono la porta, le turbine di esplosione si fermeranno secondo.
5.sipario di protezione di sei strati per la protezione le palle di tiro sputato fuori durante la esplosione.
6.La macchina con canale di guida della sabbia all'uscita dell'apparecchiatura, e il colpo di acciaio sulla struttura dell'acciaio possono essere riversati nel canale di guida della sabbia, e quindi entrare nel sistema di recupero.
7.La macchina per soffiatura a struttura in acciaio utilizza un sistema di recupero abrasivo efficace.Un trasportatore a vite longitudinale per recuperare i mezzi di esplosione e i contaminanti usati nel trasportatore a vite trasversale, poi nell'ascensore a secchio e separatore di residui abrasivi, e poi l'abrasivo pulito entra nella tramoggia di stoccaggio per riciclare, il residuo uscirà dal sistema di riciclo dal sistema di lavaggio dell'aria.
Separatore residuo abrasivo
Il nostro detergente abrasivo brevettato è applicato per il riciclo di tiro/grip, che è quello di garantire una superficie esplosa di alta qualità e un colpo di abrasivo minimo.Poiché l'abrasivo è così resistente, è in grado di essere riciclato centinaia di volte, con conseguente bassissimo tasso di rottura abrasiva.
L'efficacia dell'impianto di riciclaggio dell'abrasivo è fondamentale per raggiungere tale efficienza.I sistemi di riciclo abrasivo mal progettati o fabbricati non riciclano correttamente l'abrasivo e non sono in grado di mantenere la corretta miscela di lavoro abrasiva.
Il nostro separatore abrasivo brevettato è costituito da un tamburo rotativo esteso che rimuoverà completamente tutti i grandi grumi, tra cui le grandi vespe, i rottami e le pitture, ecc. L'abrasivo viene poi alimentato attraverso un separatore di lavaggio dell'aria di gravità dove tutte le polveri, abrasive degradate e i rifiuti vengono estratti dalla buona abrasiva da una corrente d'aria.
Solo le abrasive buone e correttamente dimensionate vengono ricondotte alla tramoggia di stoccaggio abrasivo e all'esplosione per il riciclaggio.
Il nostro detergente abrasivo brevettato garantisce il massimo grado di ricusazione dell'abrasivo e di alta qualità della finitura superficiale.